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起重机是费力杠杆。
从支撑点算起,起重机升出的臂长远远大于主力臂,所以就是费力杠杆。
费力杠杆的特点:费力,省距离动力臂比阻力臂短,动力比阻力大,可以把它叫做费力杠杆。 公式:L1×F1=L2×F2时,L1<L2,则F1>F2
费力杠杆的好处:费力杠杆节省了动力移动的距离。这样在移动很小的情zhidao况下,可以使另一段的距离移动很多,从而达到预期的目的。即虽然费力,但是动力移动距离比阻力移动距离小,省了距离。
扩展资料
常见的起重机:
1、轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的版底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点,属权于物料搬运机械。
2、桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量的一种起重机械
起重机吊臂焊接-泰安腾飞工程机械起重机吊起重物是滑轮作用.因为起重机可通过动滑轮的多少,来改变起重重量.而杠杆只是改变物体投放范围大小,这样很多起重机的杠杆是不能上下转动的,不能转动就无法起到省力的作用.即使有的起重机杠杆能转动,但也没有动力臂.所以起重机吊起重物体是滑轮作用.
杠杆的定义
杠杆是一种简单机械. 在力的作用下能绕着固转动的硬棒就是杠杆(lever). 杠杆不一定必须是直的,也可以是弯曲的,但是必须保证 物理书中的杠杆
是硬棒. 跷跷板、剪刀、扳子、撬棒等,都是杠杆. 滑轮是一种变形的杠杆,且定滑轮是一种等臂杠杆,动滑轮是一种动力臂是阻力臂的两倍的杠杆.
作用:省力或改变力的方向
滑轮的定义
滑轮是一个周边有槽,能够绕轴转动的小轮.由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械叫做滑轮.
作用:一:定滑轮
通过定滑轮来拉钩码并不省力.通过或不通过定滑轮,弹簧秤的读数是一样的.可见,使用定滑轮不省力但能改变力的方向.在不少情况下,改变力的方向会给工作带来方便.
二:动滑轮
使用动滑轮能省一半力,费距离.这是因为使用动滑轮时,钩码由两段绳子吊着,每段绳子只承担钩码重的一半.使用动滑轮虽然省了力,但是动力移动的距离大于钩码升高的距离,即费了距离.
三:滑轮组
为了既节省又能改变动力的方向,可以把定滑轮和动滑轮组合成滑轮组. 省力的大小 使用滑轮组时,滑轮组用几段绳吊着物体,提起物体所用的力就是物重的几分之一.
原厂电器配件-腾飞工程机械一、起重机的供电特点
交流起重机电源由公共的交流电网供电,由于起重机的工作是经常移动的,因此其与电源之间不能采用固定连接方式,对于小型起重机供电方式采用软电缆供电,随着大车或小车的移动,供电电缆随之伸展和叠卷。对于一般桥式起重机常用滑线和电刷供电。三相交流电源接到沿车间长度方向架设的三根主滑线上,再通过电刷引到起重机的电气设备上,首先进入驾驶室中的保护盘上的总电源开关,然后再向起重机各电气设备供电。对于小车及其上的提升机构等电气设备,则经位于桥架另一侧的辅助滑线来供电。
滑线通常用角钢、圆钢、V形钢轨来制成。当电流值很大或滑线太长时,为减少滑线电压降,常将角钢与铝排逐断并联,以减少电阻值。在交流系统中,圆钢滑线因趋肤效应的影响,只适用于短线路或小电流的供电线路。
二、电路构成
10t交流桥式起重机电气控制的全电路如图8-10所示。10t桥式起重机只有一个吊钩,但大车采用分别驱动,所以共用了四台绕线转子异步电动机拖动。起重电动机M1、小车驱动电动机M2、大车驱动电动机M3和M4;分别由三只凸轮控制器控制:QM1控制M1、QM2控制M2、QM3同步控制M3与M4;R1~R4分别为四台电动机转子电路串入的调速电阻器;YB1~YB4则分别为四台电动机的制动电磁铁。三相电源由QS1引入,并由接触器KM控制。过流继电器KI0~KI4提供过电流保护,其中KI1~KI4为双线圈式,分别保护M1、M2、M3与M4;KI0为单线圈式,单独串联在主电路的一相电源线中,作总电路的过电流保护。
该电路的控制原理已在分析图2-6时介绍过,不同的是凸轮控制器QM3共有17对触点,比QM1、QM2多了五对触点,用于控制另一台电动机的转子电路,因此可以同步控制两台绕线转子异步电动机。下面主要介绍该电路的保护电路部分。
中联70V伸缩臂-泰安腾飞工程机械燃油系统的清洗保养(即清洗喷嘴、气门积碳)
常规情况下,随车吊每行驶800km-1000km时需清洗保养1次,或当你发觉引擎喘抖,迟滞和加速不良,冒黑烟,无力、费油时清洗保养1次。清除系统内部的胶质和积碳,防止有害的腐蚀发生,避免并制止密封件和水箱的渗漏,更换旧的冷却液。
6制动系统的清洗保养
随车吊每行驶800km清洗保养一次,或遇ABS反应过早,过慢时清洗保养一次。清除系统中有害的油泥漆膜,清除超高温或超低温时工作失灵的危险,有效防止制动液变质过期,更换旧的制动液。
7动力转向系统的清洗保养
随车吊每行驶1000km-2000km清洗需保养一次,或遇转向困难系统渗漏,更换动力转向机配件后,也须清洗保养一次。清除系统中有害的油泥、漆膜,清除低温时的转向困难,制止并预防动力转向液的渗漏,清除转向噪音,更换旧的制动转向液。