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烟气余热回收装置还具有以下特性：
1、耐用。烟气余热回收器换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、稳定与可靠，使用寿命高达25年以上。
2、节能。其采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果很显著。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。
3、美观。由于采用了换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。
废热利用设备烟气余热回收器装置属于环保设施的一种，利用此设备可以使烟气温度降到40℃~80℃，可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物质大部分溶解变成冷凝水，大大降低大气污染物的排放，有效的保护环境。
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避免余热回收器受热面的磨损的全过程
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是不容易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。另外，还有烟气流速对受热面的磨损影响大，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。
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烟道阻力
锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服，其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂3号炉热力计算结果为例，烟道阻力增加约70Pa左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造，进一步提高出力，确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行，视现场情况确定。
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