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嵊州无动力滚筒电机机壳价格值得信赖「在线咨询」[无锡逐梦机械制造11ab2b8]内容：电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。

在电机运转的过程中，由于摩擦力的作用，电机外壳都会产生一些热量，如果电机外壳过热会损坏电机的正常运转，所以电机壳都会带有很多叶片或者风扇和润滑油等方式来给电机壳降温。电机壳是电潜泵电机的主要部分，其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形，变形一般为0.03-0.10mm，不能满足用户的要求，如果这个问题不解决，将导致巨大的经济损失生产出合格产品，通过在转弯过程中处理电机壳的变形问题，在详细分析了稳定马达壳体，提出了可行的解决方案。

电机机壳的制造材料电机机壳就是笼罩在电机外部用来保护电机的装置，同时起着将电机运行时产生的热量散发掉的作用，一般市面上的电机壳体有塑料，不锈钢，铸铁和铝合金这四种。电机机壳的制造是电机生产中很重要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金、钢管、钢板等。主要用途是保护电机不受雨水、腐蚀、生锈等环境的影响。

1.模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。

2、在又料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤。

3、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经

工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金厘颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤, Z终对型材表面造成划伤。

4、 出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤。