液压机械与元件
广西液压顶升装置订制~鼎恒液压厂家供应液压提升装置
2024-03-01 11:34  浏览:20
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 液压提升装置由动、定滑轮组,滑块,液压缸,机架,导柱,上、下限位器,钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧,液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接,动滑轮组安装在滑块上,定滑轮组固定安装在机架另一端,缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接,吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂,调速困难等问题。
液压提升装置工作原理
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压提升器液压同步提升技术与安装技术应用现状
其一、液压同步提升技术
液压提升装置液压同步提升技术是一种适用于大型构件整体提升安装的施工技术,通常采用柔性钢绞线承重、液压提升集群和计算机同步控制等。液压同步提升系统是集机械、液压、电气、计算机自动控制技术为一体的复杂系统。大型构件可以在地面组装后整体提升到几十米甚至几百米的高空安装就位。提升施工的性很重要,在提升过程中,对被吊物进行和的控制,是液压同步提升技术的关键问题。
(1)提升点多,大型构件具有重量超重、面积大等特点。采用地面组装、整体提升时,由于单台提升液压缸提升力有限,因此通常需要数十台提升液压缸共同进行提升,即需要多个提升点同时工作。例如,国家图书馆二期钢结构整体提升重量约为10388t,面积12300m2,共使用了67个提升液压缸;
压提升机械(2)同步要求高,在液压顶升过程中要严格控制吊点之间的位移偏差,以避免结构变形过大、附加载荷过大等。同时,各吊点的载荷要控制在与理论计算基本一致的范围内,避免构件局部受力过大甚至破坏;
(3)吊点提升力差异较大,大型构件同步提升时,需要设置多个吊点,吊点之间提升力大小差异很大,提高了同步控制的难度。
大型构件整体提升时,因为吊点布置在构件不同的位置上,所以吊点之间相对结构刚度存在差异。从式(1)可看出吊点载荷与吊点之间相对结构刚度关系密切,当吊点之间相对结构刚度较大时,吊点载荷对位移变化比较敏感,即较小的位移同步偏差也会引起较大的载荷变化;反之,当吊点之间的相对结构刚度较小时,位移存在较大偏差时,载荷的变化相对较小。
其二、国外大型构件和设备安装技术应用现状
随着我国综合国力的提高和现代化进程的加快,各种大型公用设施建设蓬勃发展。例如体育馆、会展中心、飞机库、剧院等各种大跨度大空间结构在各大城市大量兴建,在这些项目中,由于设备的重量重、体积大、跨度大、安装高度高、安装精度要求高,无疑对施工技术提出了高严格的要求。因此,研究和应用大型结构安装新技术,对加快我国的现代化进程,具有十分重要的现实意义。
国外,世界各国对大跨度空间结构的研究和应用都极为重视。例如国际性博览会、奥运会、亚运会等,各国都以新型的大跨度空间结构来显 示本国的建筑科学技术水平。这是因为大跨度空间结构的分析、设计和施工,技术要求高而复杂,是需要依靠各方面的高技术水平才能实现的一种结构。所以它是衡量一个国家建筑技术水平高低的标志之一。因此,近二十年来,大跨度空间结构是建筑结构中较为重要、也是较活跃的发展领域之一。发达国家在大跨度大空间结构方面取得了显著成就,结构形式丰富多彩,各种新技术、新材料广泛应用,其跨度和规模也越来越大。这些国家建造的大跨度大空间结构的一些共同特点是:跨度越来越大,自重越来越轻,大量运用新材料新技术。这充分反映了这些发达国家的综合国力与先进的建筑技术水平。
我国在大跨度空间结构方面,以网架和网壳为代表的空间网格结构大量发展,广泛应用于体育场馆、会展中心、航站楼、候车大厅、大型商场和工业厂房等。到目前为止,己建成近万幢大中型空间网格结构,总覆盖面积达1000万厅,年增长率为10%左右。如1996年建成的北京都国际机场大型客机检修库是目前世界上规模较大的飞机检修库之一;1998年建成的长春体育馆总建筑面积超过4万m2,是当今我国跨度较大、覆盖面积较大的方钢管网壳结构;还有许多大型工业厂房亦成功地采用了大跨度空间结构。
大跨度空间结构的施工安装方法应该和结构的体形相配合,以达到技术经济的较佳效果。例如,对于平面结构,由于构件有主次之分,只要将构件逐步按顺序安装,就显得比较简单经济;对于悬索与膜结构,其主要问题是钢索的架设,其他的构件都比较轻,可以利用己架设的钢索进行吊装。而像大型衍架、网架和网壳这样的空间结构,如何把它们经济、、快速地架设到设计位置,是广大工程技术人员所普遍关心的问题。
根据近年来我国施工企业从事国外工程施工的经验以及对相关资料的研究,工业发达国家大型构件和设备安装技术水平主要体现在以下几个方面:
①自行式起重机的装备非常强大,并且形成了完善的租赁与服务体系。例如在德国,千吨级的汽车吊是比较容易承租的。
②起重行业的分工很细,种类繁多。例如有些公司专门从事港口集装箱起重设备的安装,有些公司专门从事钢屋盖的液压顶升装置等。
③直升机吊装工件比较普遍。对于一般起重机械不能够完成的吊装工作,往往考虑使用直升机进行吊装,有些直升机的起吊能力达到几十吨。例如世界第 一高塔一一加拿大多伦多电视塔,其发射天线钢桅杆就是采用直升机分段吊装而成的。
起重机械的自动化程度高,警报系统先进。一般的起重机械都采用计算机控制,能够准确计算出工件的重量,监控机械的工作状态,并有警报与自锁功能,以及其它辅助功能。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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