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双承变径又称异径管，用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
承插变径管沟开挖和填筑监理控制措施与如何塑型的<一>、承插变径管沟开挖和填筑监理控制措施
1)在开挖管沟过程中，其沟槽断而的形式应结合现场的土质、地下水、管道断而等相应的施工条件较终确定，奠定良好的作业基础满足施工所需。在施工阶段，承插变径在施工和工程质量大前提之下，较大限度地控制开挖质量，控制施工费用，同时推进施工进度发展。
2)同时在施工开挖建设之前，在就相应区域内的道路、电杆、树木等相应建筑物问题，与有关单位进行沟通和协商。
3)依据设计的管线走向，在开挖之前放置中心线，并对木桩做好对应的标记。
4)在开挖之前，为了满足管沟回填所需，应预留一部分好的原土。同时为了保证施工的，在施工作业而方而，应确保管沟和接口的位置很宽一些，确保连接施工的进行。
5)在开挖过程中，应在现场设置必要的排水设备，减少在雨季的时候，雨水流入管沟，出现地下渗水的状况。
6)控制管沟开挖质量的注意事项：①依据设计的要求，对地基的承载力进行相应的处理。
②依据施工的设计要求，确保沟壁平整，确保边坡坡度符合对应的要求。
③注意沟槽底高度存在的偏差，在开挖过程中，其土方和石方分别在20mm和30~200mm之间，槽底在进行机械挖沟的过程中，需要预留厚土层的宽度在50到1OOmm之间，并利用人工处理方式，对沟底进行清理使得其符合标高要求。
④需要科学合理统筹安排分层开挖的，符合较大挖槽需求，人工开挖的过程中，一旦其开挖超过3m，需采用低于lm的分层开挖方式。
⑤在开挖和敞露过程中，而对管沟的直立壁和边坡的问题，需要依据施工现场的实际情况，选择对应的支撑，避免塌陷，保证施工。
⑥在每一个作业组而言，要求开挖沟槽的高度的标高低于2km，减少坍塌变形概率的发生。
⑦在开挖施工时，需要做好排水作业，防比管槽中积水过多，导致管道腐蚀。
⑧开挖至设定好的标高位置时，如果地基为不良土层，例如淤泥、腐蚀性土等，需要向监理工程师汇报，由监理工程师和业主共同商议解决对策。
⑨如果在管槽开挖施工时需要进行爆破开挖，则需要严格控制爆破药量，防比对管槽地基产生扰动。
7)填筑施工质量的注意事项：①在填筑施工时，需要利用冲击夯对填筑的砂石进行充分振捣和夯实，厚度约为25cm，需要将偏差控制在2cm以内。
②在填筑过程中，避免出现由于颗粒分离导致粗粒集中的情况。
③需要将支撑角范围的腋角以及缝隙等全部填筑，防比出现架空的现象。
④在压实施工时，需要保证两侧对称，避免出现两侧不对称导致管道损伤或者偏移的情况。
⑤为了保证填筑整体质量，每一层填筑结束后，需要进行取样检验，只有检验合格之后，才能够进行后续垫层填筑，取样实验通常采用灌水法，如果相对密度大于0.65，则表明质量合格，反之则不合格。
<二>、承插变径是如何塑型的
通过锻造能金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同材料的铸件。
二问：管模在哪呢？生产不同口径的管道就很换不同口径的管模，由于很换管模的时间较长，有些大口径管模甚至需要4-8小时，所以工厂的生产计划不易被随便调整。
三问：管模是什么？管模是承插变径成型的模具，管模与离心机外壳之间，起冷却作用的是循环水。循环水温度控制在30-45度之间。水温过底容易造成承插变径冷却速度过快，产生部分冷隔；水温过高容易造成管子冷却不足，管子拨出后未冷却至一定温度，造成大管椭圆。管模为煅造钢材依照图纸机械加工而成，需注意小管模不能用掏料机加。
离心承插变径管模涂料的基本要求：
1、较高的耐火性和良好的绝热性高温铁水直接作用于涂层表面，因此在浇注的瞬间，涂层表温度达到1200-1300摄氏度，在此状态下涂料性能应保持稳定，不得出现熔融、软化等现象。
2、适当的强度和良好的透气性涂层要经得住铁水的冲刷而起到保护管模的作用。涂层的透气性是决定承插变径质量的关键之一。
3、可靠的稳定性和良好的喷涂性能涂料具有原料简单易得、价格便宜、涂料易雾化、成分均匀、不易沉淀、不易堵塞管道及喷嘴等特点，降低生产成本而且保证较好的喷涂性能。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。