炉门炉框保护板是焦炉的主要护炉铁件，是填充闭焦炉炭化室的主体设备，该产品材料为HT200RTC-0.8RUT340。针对三大件的机械加工，企业具备了6米龙门刨、8米组合机床、园转盘组机、Z50摇臂钻等大型设备，满足了三大件的加工质量要求。针对炉门框密封面加工要求高的特点，采用了刀盘，刨、铁相结合的加工手段，了炉门框密封面的粗糙要求，炉门框背面圆弧槽是机加工的难点，我企业自行设计、制造了圆转组机解决了这一难点，炉门两侧及两端面加工，为了控制响应的平行度和垂直度，采用了8米组机配备刀盘一次性加工完成。对三大件的定位孔及零部件装孔均设计了的钻模装置，机械加工的质量。
焦化焦炉设备的日常维护同管理措施
(一)、焦化设备配件的日常维护
1、选择和购臵所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备，减轻设备磨损，延长焦化配件使用寿命，预防事故的发生。
4、及时检修与维护设备。正确运用设备运行的基本规律，合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度，使设备的顺利运行。
5、掌握时机，适时改造和新设备。通过对设备进行及时的改造和新，实现技术进步。
6、其他日常管理，设备的分类编号，报废。
焦炉燃烧的温度约为1000℃，这使得周围的设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以，焦化设备配件适用高温，以使燃烧的过程的顺利进行，而这也是困扰焦化生产的难题。
(二)、焦炉配件的管理措施
为了加强环境保护、节省煤炭资源，家园已经命令禁止采用土法炼焦，要求改造成机械化炼焦，从而使焦炉和焦炉机械正在速度适宜增长。要充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用，多产焦、产好焦，这就需要在焦炉配件投入使用之前的设备整体调试阶段做好机械设备的安装精度保护，尤其是各移动机械本身单体、整体联动调试过程中各部件单独运转以及相互配合动作的协调一致性。
现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m，顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。
焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
焦炉配件的管理措施：
通过用心，建立设备点检定修制度，应用故障监测与诊断技术，引入设备管理信息化技术，设备管理取得良好的应用效果。通过分析设备运行参数的变化趋势，掌握在线设备运行的复杂状况，不仅提高了故障定位与用心服务效率，而且实现了设备全寿命周期的管理，保护焦化配件的正常运行。焦炉配件包括脱硫系统和解析系统，脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，其特征在于，还包括液体生产装置，液体生产装置包括进气端，液体生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，液体生产装置包括依次串接的吸收器、解吸器、干燥器、压缩冷却器。脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气和/或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，焦亚硫酸钠生产装置包括进气端，焦亚硫酸钠生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，以使解析系统输出的反应气体传输至焦亚硫酸钠生产装置，焦亚硫酸钠生产装置借助反应气体生产焦亚硫酸钠。
沧州瑞创机械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型号的焦炉炉门刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、炉门炉框保护板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管底座【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！